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真空油炸是在低溫（80~120℃）對食品進行油炸、脫水，可以有效地減少高溫對食品營養(yǎng)成份的破壞。
低溫真空油炸可以防止食用油脂劣化變質，不必加入其他抗氧化劑，可以提高油的反復利用率，降低成本。一般油炸食品的含油率高達40%~50%，而真空油炸食品的含油率在10%~20%，節(jié)油30%~40%，節(jié)油*。食品脆而不膩，可貯性能良好。
在真空狀態(tài)下，果蔬細胞間隙中的水分急劇汽化、膨脹，間隙擴大，膨化效果好，產品酥脆可口，且具良好的復水性能。
真空油炸機是由真空系統，油加熱系統。離心脫油系統，控制系統組成。其基本結構要素包括以下四點：
（1）具有較高效率的真空設備，即能在短時間內處理大量三次蒸汽并能較快建立起真空度不低于0.092Mpa的真空條件。
（2）盡量具有機內脫油裝置，這樣在真空條件下進行脫油，可避免在真空恢復到常壓過程中，油質被壓入食品的多孔組織中，以確保產品含油量較低
（3）油加熱系統要有與裝料量相匹配的蓄油量和換熱面積，升溫迅速而穩(wěn)定。
（4）具有油炸溫度、油炸時間，脫油時間，針對不同物料油炸方式等參數的自動控制裝置，避免人為因素造成產品質量的不穩(wěn)定。
菠蘿蜜低溫真空油炸脫水設備
1、加熱、油炸、儲油、脫油、脫水、油過濾一體化設計，在真空下連續(xù)性完成，產品含油量低，產品處于負壓狀態(tài)，在這種相對缺氧的條件下進行食品加工，可以減輕甚至避免氧化作用（例如脂肪酸敗、酶促褐變和其他氧化變質等）所帶來的危害。在負壓狀態(tài)，以油作為傳熱媒介，食品內部的水分（自由水和部分結合水）會急劇蒸發(fā)而噴出，使組織形成疏松多孔的結構；
2、自動控制溫度和壓力（真空度），無過熱、無過壓，確保產品質量和安全生產；
3、脫油采用變頻調速，適合含油率低和含油率高的所有產品；
4、油水分離系統可將蒸發(fā)的水油冷卻分離，減少水循環(huán)的污染，提高水的反復使用率，減少油的損耗；
5、油過濾系統：上下油罐、雙室加熱系統、單獨控制加熱、油炸時循環(huán)過濾油，使油脂始終保持清潔，且減少了油的浪費；
6、該機采用不銹剛材料制成，具有工效高、性能穩(wěn)定、安裝使用方便等特點。
7、保色作用：采用真空油炸，油炸溫度大大降低，而且油炸鍋內的氧氣濃度也大幅度降低。油炸食品不易褪色、變色、褐變，可以保持原料本身的顏色。如獼猴桃極易受熱褐變，若采用真空油炸，可以保持其綠色。
8、保香作用:采用真空油炸，原料在密封真空狀態(tài)下被加熱。原料中的呈味成份大多數為水溶性，在油脂中并不溶出，并且隨著原料的脫水，這些呈味成份進一步得到濃縮。由此采用真空油炸技術可以很好地保存原料本身具有的香味。
9、降低油脂劣變程度：炸用油的劣化包括氧化、聚合、熱分解，而以水或水蒸汽與油接觸產生水解為主。在真空油炸過程中，油處于負壓狀態(tài)，溶于油脂中德氣體很快大量逸出，產生的水蒸汽壓力較小，而且油炸溫度低，由此，油脂的劣化程度大大降低。
菠蘿蜜低溫真空油炸脫水設備
1.水果類：蘋果、獼猴桃、木葡萄、柿子、草莓、葡萄、桃、梨等；
2.蔬菜類：西紅柿、紅薯、土豆、四季豆、香菇、蘑菇、大蒜、胡蘿卜、青椒、南瓜、洋蔥等；
3.干果類：大棗、花生等；
4.水產品及畜禽肉等。
